Beschrijving
Trend Dnamic Groeffrees.
2 snijvlakken
Schacht 1/2 inch (12,7mm)
Trend Professionele TCT Frezen, (rode serie):
- Professionele en industriële TCT frezen met Dnamic Carbide.
- Dnamic Carbide: Standtijd tot 2x langer bij harde materialen. Speciaal hardmetaal waarmee een oplossing is gevonden voor de verwerking van sterk slijtende materialen zoals MDFen TRESPA die gereedschappen snel bot maken.
- Geschikt voor harde materialen o.a. MDF, Tryplex, Trespa enz.
- De twee snijvlakken geven een schone gefreesde groef.
- Frezen vanaf 9,5mmØ hebben een TCT kopsnede
- Kunnen meerdere keren geslepen worden.
|
Model |
D |
D |
C |
OL |
|
inch |
mm |
mm |
mm |
|
|
3/10 * |
1/8 |
3.2 |
11 |
51 |
|
3/01 * |
5/32 |
4 |
11 |
63 |
|
3/0 * |
3/16 |
4.7 |
11 |
56 |
|
3/2 * |
15/64 |
6 |
16 |
61 |
|
3/20 * |
1/4 |
6.3 |
16 |
69 |
|
3/22 |
1/4 |
6.3 |
25 |
75 |
|
3/4 |
5/16 |
8 |
19 |
65 |
|
3/41 |
5/16 |
8 |
25 |
69 |
|
3/5 |
23/64 |
9 |
19 |
68 |
|
3/50 |
3/8 |
9.5 |
25 |
71 |
|
3/51 |
3/8 |
9.5 |
32 |
76 |
|
3/6 |
25/64 |
10 |
19 |
63 |
|
3/61 |
25/64 |
10 |
25 |
69 |
|
3/62 |
25/64 |
10 |
30 |
74 |
|
3/60 |
25/64 |
10 |
35 |
81 |
|
3/7 |
7/16 |
11 |
25 |
69 |
|
3/8 |
15/32 |
12 |
19 |
61 |
|
3/71 |
15/32 |
12 |
25 |
68 |
|
3/74 |
15/32 |
12 |
32 |
73 |
|
3/72 |
15/32 |
12 |
38 |
80 |
|
3/73 |
15/32 |
12 |
50 |
109 |
|
3/73D |
15/32 |
12 |
50 |
109 |
|
3/75 |
15/32 |
12 |
63 |
114 |
|
3/75M |
15/32 |
12 |
63 |
100 |
|
3/08 |
1/2 |
12.7 |
25 |
68 |
|
3/81 |
1/2 |
12.7 |
32 |
74 |
|
S3/81 |
1/2 |
12.7 |
32 |
77 |
|
3/82 |
1/2 |
12.7 |
37 |
79 |
|
3/83 × |
1/2 |
12.7 |
50 |
108 |
|
3/83D |
1/2 |
12.7 |
50 |
99 |
|
3/83M × |
1/2 |
12.7 |
50 |
84 |
|
3/85 × |
1/2 |
12.7 |
63 |
115 |
|
3/86 |
1/2 |
12.7 |
75 |
133 |
* massief Tungsten Carbide (STC). Om breuk te voorkomen,dient u het werkstuk voorzichtig te benaderen met frezen met een kleine diameter.
uiterst geschikt voor boren.
met korte schacht voor Makita 3600B & 3612BR, Ryobi & Hitachi
massief Tungsten Carbide (betere booreigenschappen, langere standtijd)
× geen TC (Tungsten Carbide) boorpunt, niet geschikt voor harde materialen
|
Model |
D |
D |
C |
OL |
|
inch |
mm |
mm |
mm |
|
|
4/0 |
33/64 |
13 |
26 |
72 |
|
4/01 |
35/64 |
14 |
25 |
67 |
|
4/03 |
35/64 |
14 |
50 |
95 |
|
4/02 |
9/16 |
14.3 |
25 |
69 |
|
4/1 |
19/32 |
15 |
25 |
67 |
|
4/04 |
19/32 |
15 |
35 |
76 |
|
4/26 |
5/8 |
15.9 |
25 |
66 |
|
4/20 |
5/8 |
15.9 |
32 |
74 |
|
4/21 |
5/8 |
15.9 |
37 |
79 |
|
4/22 |
5/8 |
15.9 |
50 |
96 |
|
4/24 |
5/8 |
15.9 |
63 |
105 |
|
4/2 |
5/8 |
16 |
19 |
60 |
|
4/25 |
43/64 |
17 |
25 |
65 |
|
4/29 |
45/64 |
18 |
25 |
67 |
|
4/30 |
45/64 |
18 |
50 |
92 |
|
4/4 |
23/32 |
18.2 |
21 |
62 |
|
4/40 |
23/32 |
18.2 |
32 |
74 |
|
4/5 |
3/4 |
19.1 |
25 |
67 |
|
4/50 |
3/4 |
19.1 |
37 |
79 |
|
4/51 |
3/4 |
19.1 |
50 |
92 |
|
4/52 |
3/4 |
19.1 |
63 |
105 |
|
4/6 |
25/32 |
20 |
25 |
66 |
|
4/62 |
53/64 |
21 |
19 |
59 |
|
4/60 |
55/64 |
22 |
19 |
57 |
|
4/7 |
7/8 |
22.2 |
31 |
73 |
|
4/71 |
29/32 |
23 |
19 |
57 |
|
4/72 |
61/64 |
24 |
19 |
59 |
|
4/70 |
63/64 |
25 |
25 |
65 |
|
4/08 |
1 |
25.4 |
19 |
60 |
|
4/8 |
1 |
25.4 |
25. |
68 |
|
4/80 |
1 |
25.4 |
37 |
79 |
|
4/82 |
1.1/32 |
26 |
25 |
65 |
|
4/83 |
1.1/16 |
27 |
32 |
72 |
|
4/85 |
1.7/64 |
28 |
25 |
66 |
|
4/9 |
1.1/8 |
28.5 |
25 |
67 |
|
4/91 |
1.3/16 |
30 |
25 |
67 |
|
4/90 |
1.1/4 |
31.7 |
25 |
67 |
|
4/10 |
1.3/8 |
35 |
25 |
67 |
|
4/12 |
1.1/2 |
38.1 |
25 |
66 |
|
4/92 |
1.37/64 |
40 |
25 |
66 |
|
4/93 |
1.5/8 |
41.3 |
25 |
66 |
|
4/94 |
1.3/4 |
44.5 |
32 |
73 |
|
4/95 |
1.7/8 |
47.6 |
32 |
73 |
|
4/96 |
1.31/32 |
50 |
25 |
63 |
|
4/15 |
2 |
50.8 |
25 |
66 |
Max. freestoerental: 18000
